Karboņa tērauda lapas masveida piegādes gadījuma pētījums: augstas ēkas konstrukciju inženierija Latīņamerikā

Projekta fons un specifikācijas

Mūsdienu augstbūves arhitektūras inženierija prasa konstrukciju materiālus, kas spēj izturēt seismisko slodzes pārdali, turpretot ekonomiski izdevīgus liela mēroga ražošanai. Šī gadījuma pētījums detalizē konstrukcijas tērauda materiālu piegādi daudzstāvu komerciālā tornja attīstīšanai, kas atrodas augstas blīvuma metropoles apgabalā Latīņamerikā. Tā kā ar projektu izstrādātājiem ir stingri noslēgti noslēpuma līgumi, jutīgās klientu identitātes un specifiskas pilsētas atrašanās vietas ir paslēptas, lai saglabātu konfidencialitāti. Galvenā izaicinājuma bija iegūt ļoti uzticamu masveida piegādi konstrukcijas plāksnēm, kas atbilstu stingriem seismisko celtņu noteikumiem, piegādātas stingrās, fāzēta grafika laikā, lai izvairītos no pilsētas celtniecības darba laukuma iespaidu punktiem.

Industrijas sarežģījumi un materiālu degradācijas izaicinājumi

Inženierijas, iegādes un celtniecības (EPC) kontraktori, kas pārvalda šo augstbūves konstrukcijas karkasu, saskārās ar sarežģītām metallurģiskām un operatīvajām iespaidu punktiem. Augstbūves arhitektūras inženierijā konstrukciju materiāliem jā saglabā augsta plūsmspēja stiprums spēcīgas dinamiskas nogurdinājuma apstākļos, nepadodot lokālajai vides degradācijai vai lamelārai plīšanai. Galvenie konstrukciju izaicinājumi, kas tika novērtēti materiālu plānošanas fazā, bija:

• Seismiskā plūsmspēja un ductilitātes prasības: Latīņamerikā ir vairākas aktīvas seismiskas zonas, kur konstrukciju karkasiem jāabsorbē enerģija, neizraisot katastrofisku konstrukcijas sabrukumu. Standarta komerciālās konstrukcijas plāksnes bieži trūkst vienmērīgas ķīmiskās sastāves un graudu rafinācijas, kas nepieciešamas, lai garantētu konsekventu plūsmspējas pret tensile attiecību cikliniskā seismiskā slodzes apstākļos.

• Lamelārā plīšana smagajos savienojumos ar savienojumiem: Stipri ierobežoti savienojumi ar savienojumiem, kas parasti atrodas kolonnu un beam savienojumos augstbūves ēkās, ir ļoti uzņēmīgi pret lamelāro plīšanu gar tērauda listu ritināšanas līniju. iegādes komanda prasīja materiālus ar zemu sāra saturu un vakuuma degasifikācijas apstrādi, lai eliminētu nemetālos ietvertos elementus.

• Loģistikas iespaidu punkti un fāzēta piegādes limits: Pilsētu celtniecības darba laukumi lielajos Latīņamerikas galvas pilsētās ciet no stingrām zonēšanas likumiem un nullem materiālu glabāšanas vietām uz vietas. Vairāku tūkstošu tonnu konstrukciju materiālu piegāde vienlaikus ir neiespējama. Projekts prasīja piegādātāju, kas spēj precīzu, fāzētu jūras pārvadājumu un sinhronizētu iekšzemes tirdzniecības nodokļu atļauju.

Pilnvērtīgas tehniskas projektu risinājumi

Lai atrisinātu šos konstrukciju, metallurģiskos un loģistikas izaicinājumus, tika izvietots sistēmatisks konstrukciju piegādes risinājums. Koordinējot specializētos konstrukciju tērauda rūpnīcu darbus ar pielāgotu, fāzētu pārvadājumu grafiku, augstbūves karkass tika veiksmīgi pabeigts laikā.

Galvenais risinājums ietvēra premium oglekļa tērauda listu un smagas plāksnes masveida ražošanu un piegādi, apstrādātas stingriem termomehāniskiem kontrolētajiem ritināšanas (TMCR) parametriem. Tas rafinēja tērauda mikrostruktūru, garantējot precīzu plūsmspēju stiprumu un saskarsmes ņertību, kas nepieciešama lokālajiem celtņu noteikumiem. Lai atbilstu šiem konstrukciju elementiem, atbilstošie konstrukciju oglekļa tērauda stieņi profili un konstrukciju tērauda beami tika iepriekš klasificēti un saistīti rūpnīcā, lai vienkāršotu tūlītēju uz vietas montāžu.

Priekš papildus sistēmām, korporatīvo līniju atbalstiem un nekonsstrukciju arhitektūras apvalku paneliem, tika integrēti ļoti izturīgi nerudojošā tērauda listi elementi, lai novērstu lokālu koroziju pie betona saskarnēm. Nodarbinot augstsprieguma oglekļa tērauda rulonus kā izejmateriālus, tika vienkāršota izejmateriālu ražošana, kas ļāva automātiski ražot precīzi šķērtus atbalsta plāksnes un stiffening atbalstus. Priekš korporatīvo ceļu, elektrisko cauruļu līniju un smagiem konstrukciju cauruļu tīklu tornja kodolā, tika iekļauti specializēti smagi sienas nerudojošā tērauda cauruli un korozijā izturīgi nerudojošā tērauda cauruli elementi, eliminējot galvaniskās korozijas riskus, kur tērauds saskaras ar mitru ēkas vidi.

Galu galā konstrukciju elementi tika iepakoti un nosūtīti konteinervis, iepriekš secinātu partiju veidā. Tas ļāva klientam bez problēmām pāriet no osta ierašanās līdz augstbūves lifta pacelšanai, eliminējot nepieciešamību pēc lokālās noliktavas.

Kvantificējami operatīvi rezultāti un atbilstības panākumi

Šī specializētas masveida materiālu piegādes programmas izpilde sniedza galvenas fiziskas darbības priekšrocības un operatīvo stabilitāti Latīņamerikas komerciālā augstbūves projektu:

• 100% seismiskā savienojuma atbilstība: Destruktīvas ultrasonic testing (UT) visiem smagajiem konstrukciju kolonnu savienojumiem parādīja nulli lamelāras plīšanas vai savienojuma plīšanas gadījumu, apstiprinot piegādāto plāksņu tīru ķīmiju un zemu sāra īpašības.

• Stingra izmēru tolerances kontrole: Lāzera šķērtas malas tolerances tika saglabātas ±1.0mm robežās visos pielāgotajos konstrukciju plāksņu garumos, kas samazināja uz vietas savienojuma novietojuma laiku apmēram 18%.

• 100% laikā piegādes līmenis: Visi materiālu pārvadājumi ieradās iepriekš klasificētās secinājuma veidā savos norādītajos piegādes logos, nodrošinot nepārtrauktu augstbūves konstrukciju uzstādīšanu bez vienas stundas neaktīvas darba laika.