Blogi /
Kā noteikt nerūsējošā tērauda lokšņu plakuma līmeni OEM ražošanā

Kā noteikt nerūsējošā tērauda lokšņu plakuma līmeni OEM ražošanā

Norādiet nerūsējošā tērauda loksnes plakanuma prasības lāzergriešanai un OEM apstrādei. Uzziniet, kā noteikt pielaides, pārbaudes metodes un izmēģinājuma prasības.
2026/10/23
Lasīšana: 0

News Details

Nerūsējošā tērauda loksne var atbilst biezuma, platuma un garuma prasībām, bet joprojām var radīt problēmas ražošanas laikā. Pacelto malu, izliektu daļu vai lokālu viļņu klātbūtne var ietekmēt iekraušanu, griešanu un montāžu.

Tādēļ iepirkuma komandām norāde "piegādāt līdakas loksnes" nav pietiekama. Pircējiem nepieciešams iepriekš saskaņots pielaides lielums, mērīšanas metode un pārbaudes posms.

Šajā rokasgrāmatā izskaidrots, kā OEM ražotāji, lāzergriešanas uzņēmumi un iekārtu ražotāji var noteikt līdakuma prasības pirms lielapjoma pasūtījuma veikšanas.

Saistiet līdakuma prasības ar ražošanas procesu

Sāciet, paskaidrojot, kā tiks izmantota loksne.

Lielam iekārtas vākam var būt nepieciešama vienmērīga piegulšana pie rāmja. Pusfabrikātam automatizētai apstrādei jābūt piemērotam iekraušanas sistēmai. Turklāt šaurai daļai var būt nepieciešama saglabāta līdakums pēc griešanas.

Šie pielietojumi rada atšķirīgas pieņemšanas prasības. Tādēļ dalieties:

  • Gatavo detaļu rasējumi

  • Loksnes biezums un izmēri

  • Griešanas un formas maiņas metodes

  • Automatizētās apstrādes prasības

  • Svarīgākās montāžas virsmas

  • Nepieciešamais piegādes stāvoklis

Iegādājoties precīzas nerūsējošā tērauda loksnes, nosakiet, kur sliktas līdakums varētu traucēt ražošanu. Tas palīdz piegādātājam pārskatīt prasību attiecībā pret faktisko pielietojumu.

Nošķiriet ieejas loksnes līdakumu no gatavās daļas līdakuma

Līdaka loksne negarantē, ka katra izgrieztā daļa saglabās līdakumu.

Materiālā, kas izskatās taisns, var būt atlikušie spriegumi. Griešana un citas ražošanas darbības arī var ietekmēt tā formu. ARKU skaidro, ka atlikušie spriegumi var būt arī vizuāli līdakās loksnēs un var izraisīt deformāciju turpmākas apstrādes laikā.

Līdz ar to, ja nepieciešams, nosakiet atsevišķas prasības:

  • Piegādātās pilnās loksnes līdakums

  • Piegādāto izgriezto pusfabrikātu līdakums

  • Līdakums pēc pircēja ražošanas procesa

Vienojieties arī par to, kurš ir atbildīgs par katru posmu. Prasība gatavai detaļai nedrīkst palikt slēptā vispārīgā izejmateriāla pieprasījumā.

Definējiet pielaides lielumu un mērīšanas apgabalu

Līdakuma noteikšanai nepieciešams skaitlisks pieņemšanas slieksnis, kas saistīts ar skaidru pārbaudes metodi.

Norādiet, vai slieksnis attiecas uz visu loksni, noteiktu apgabalu vai saskaņotu mērījuma garumu. Šie apraksti nav savstarpēji aizstājami.

Piemēram, vietējā atstarpes slieksnis īsā laidumā neapraksta visas lielas plāksnes formu.

Specifikācijā jāietver:

  • Piemērojamo produkta standartu un izdevumu

  • Nepieciešamo līdakuma slieksni

  • Pārbaudes apgabalu vai mērījuma garumu

  • Malu un stūru apstrādi

  • Pārbaudes stāvokli

  • Pieņemšanas noteikumu

Ja projektam nepieciešama stingrāka kontrole nekā nodrošina izvēlētais produkta standarts, norādiet šo prasību pirms piedāvājuma saņemšanas. Neiekļaujiet to pēc materiāla sagatavošanas uzsākšanas.

Vienojieties par to, kā loksne tiks atbalstīta

Plānās loksnes var mainīt formu atkarībā no tā, kā tās tiek atbalstītas. Tādēļ pārbaudes uzstādījumam jābūt konsekventam starp piegādātāju un pircēju.

Vienojieties par atskaites virsmu, loksnes orientāciju, atbalsta izkārtojumu un atļautajiem ierobežojumiem. Ja loksne ir jāpārbauda bez skrūvju stiprinājuma vai papildu svara, skaidri norādiet to.

Taisnās mērlineāles un atstarpes mērījums var būt piemērots saskaņotai komerciālai pārbaudei. Prasīgākām detaļām var būt nepieciešama cita mērīšanas metode.

Reģistrējiet pārbaudes pozīcijas, nevis tikai norādiet "līdakums pieņemts". Vienkārša skice, kurā redzami pārbaudītie apgabali, var padarīt rezultātus vieglāk salīdzināmus.

Pārskatiet piegādes un apstrādes ceļu

Pilnās loksnes, no ruļļa iegūtās loksnes un apstrādātie pusfabrikāti var nonākt dažādos ražošanas ceļos. Jautājiet piegādātājam, kā sagatavos piedāvāto materiālu.

Materiālam, kas iegādāts no nerūsējošā tērauda ruļļiem, pārrunājiet stāvokli, kas nepieciešams pēc atritināšanas un griešanas līdz garumam.

Ja tiek piedāvāta papildu izlīdzināšana, apstipriniet tās apjomu un sagaidāmos pieņemšanas kritērijus. ARKU apraksta veltņu izlīdzināšanu kā procesu, kurā izmanto secīgas mainīgas izliekšanas, lai uzlabotu līdakumu un samazinātu iekšējos spriegumus. Piemērotība ir atkarīga no materiāla un detaļas prasībām.

Jebkurai papildu apstrādei jāsaglabā arī saskaņotais virsmas stāvoklis un izmēri.

Veiciet izmēģinājumu ar reprezentatīvām detaļām

Ražošanas izmēģinājums sniedz noderīgu pierādījumu, ja līdakums ietekmē prasīgu pielietojumu.

Izmantojiet paredzēto kategoriju, biezumu, loksnes izmēru un apstrādes ceļu. Pēc tam izgrieziet reprezentatīvas detaļas, ieskaitot formas, kas iepriekš ir radījušas problēmas.

Pārbaudiet pilno loksni pirms griešanas un detaļas pēc griešanas. Ja nepieciešams, turpiniet ar locīšanu, piegulēšanu vai montāžu.

Izmēģinājuma protokolā jānorāda:

  • Materiāla un partijas identifikācija

  • Rasējuma revīzija
  • Apstrādes apstākļi
  • Mērījuma posms
  • Līdakuma rezultāti
  • Nepieciešamās korekcijas
  • Izmēģinājums palīdz noteikt praktiskus pieņemšanas kritērijus. Tomēr turpmākiem pasūtījumiem joprojām nepieciešama saskaņotā pārbaude un partiju kontrole.

    Aizsargājiet līdakumu iepakojuma un apstrādes laikā

    Pārbaude pirms nosūtīšanas ir tikai viena daļa no piegādes plāna. Neatbalstītas loksnes, bojāti palešu vai slikta apstrāde var mainīt piegādāto stāvokli.

    Vienojieties par iepakojuma izmēriem, atbalstu, kaudzes svaru un izkraušanas kārtību. Aizsardzībai jārisina gan loksnes forma, gan virsmas bojājumi.

    Saņemšanas pārbaudē pārbaudiet iepakojumu pirms siksnu vai iesaiņojuma noņemšanas. Nofotografējiet bojātus atbalstus, nobīdītas kaudzes vai saliektus stūrus.

    Pēc tam izmērījiet izvēlētās loksnes, izmantojot saskaņoto uzstādījumu. Transporta novērojumu nošķiršana no izmēru rezultātiem palīdz abām pusēm izmeklēt jebkuru neatbilstību.

    Pieprasiet pārbaudes protokolus, kas atbalsta saņemšanas pārbaudes

    Rūpnīcas sertifikāts var apliecināt materiāla ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības, bet pircējam ir atsevišķi jāpieprasa līdakuma rezultāti, kas nepieciešami pasūtījumam.

    Pārbaudes ziņojumā jānorāda produkts, izmēri, partija, metode, mērījuma vietas un reģistrētās novirzes.

    Vienojieties arī par paraugu ņemšanu un reakciju uz neveiksmīgu pārbaudi. Tas var ietvert skartā materiāla aizturēšanu, pārbaudes paplašināšanu vai apstrādes ceļa pārskatīšanu.

    Skaidri protokoli padara pieņemšanu konsekventāku un dod noderīgu atsauci atkārtotiem pasūtījumiem.

    Pārrunājiet līdakuma prasības ar Zhongersheng Metal

    Zhongersheng Metal piegādā nerūsējošā tērauda loksnes un ruļļus caur ZES Metals. Tās produkta informācija ietver loksnes līdakuma kontroli, pielāgotu izmēru noteikšanu, izgrieztus pusfabrikātus un apstrādes iespējas.

    Klienti var iesniegt lietojumprogrammai specifiskas prasības pārskatīšanai kopā ar kategoriju, apdari un izmēriem. Galīgie pielaides lielumi, apstrādes apjoms un pārbaudes dokumenti jāapstiprina piedāvājumā.

    Detalizētam pieprasījumam norādiet materiāla specifikāciju, daudzumu, rasējumus, līdakuma sliekšņus, mērīšanas metodi, piegādes stāvokli un galamērķi.

    Sazinieties ar

    Zhongersheng Metal

    , lai pārrunātu nerūsējošā tērauda piegādi lāzergriešanai, iekārtu paneļiem un atkārtotai OEM ražošanai.

    Mēs dalāmies:
    facebook
    line
    Whatsapp
    Pinterest
    Tumblr
    Linkedin
    Kā atrast nerūsējošā tērauda caurules locīšanas projektiem
    Nerūšējošā tērauda PMI pārbaude: kā pārbaudīt tērauda marku pirms ražošanas