Nodilumizturīga tērauda plāksne kalnrūpniecības iekārtām: projekta gadījumu izpēte

Eiropas kalnrūpniecības iekārtu ražotājam bija nepieciešama nodilumizturīga tērauda plāksne, lai ražotu rezerves nodilumdaļu partiju. Šīs daļas atrodas drupināšanas un konveijeru iekārtu iekšpusē, kur akmeņi un rūda stundām ilgi slīd pa tēraudu katrā maiņā. Projekts noritēja no pirmā pieprasījuma līdz konteinera iekraušanai viena iepirkuma cikla ietvaros. Šajā gadījumu izpētē aplūkots katrs šī pasūtījuma posms.

Jūs redzēsiet, kā pircējs noteica nodiluma slodzi. Jūs izsekosiet tērauda markas un cietības lēmuma pieņemšanu. Pēc tam izvērtīsiet ražošanas plānu, pārbaudes soļus un iepakošanas metodi. Beigās sniegtie norādījumi satur soļus, ko jebkurš pircējs var izmantot līdzīgā darbā.

Zhongersheng Metal ražo oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda izstrādājumus Ķīnā, Uji. Uzņēmums katru gadu uzglabā aptuveni 10 000 tonnu krājumu un nosūta ražojumus uz vairāk nekā 30 valstīm. Šāds projekts tiek veikts normālas jaudas apstākļos, tāpēc kvalitāte ir atkarīga no procesa, nevis veiksmes.

Kāpēc nodilumizturīga tērauda plāksne nosaka kalnrūpniecības iekārtu darbības ilgumu

Nodiluma daļa sabojājas, ja nodilums uzvar. Kalnrūpniecības apstākļos akmeņi, rūda un virca visu dienu berzējas pa tērauda virsmām. Standarta konstrukcijas plāksne šīs slodzes apstākļos ātri nodilst. Pēc tam iekārta apstājas, un remonta izmaksas pieaug.

Nodilumizturīga tērauda plāksne maina šos skaitļus. Augstāka cietība palēnina metāla zudumu, tāpēc daļa ilgāk saglabā savu formu. Šis papildu kalpošanas laiks aizsargā visu iekārtu un apkopes grafiku, kas ar to saistīts.

Šis ieguvums nav bezmaksas. Cietāka plāksne par katru tonnu maksā dārgāk, un tā ir grūtāk griežama, locāma un metināma. Tāpēc plāksni ir jāpielāgo reālajai nodiluma slodzei. Neiegādājieties cietāko marku tikai pēc ieraduma.

Šis projekts sākās ar vienu jautājumu. Komandai bija jāizlemj, cik cietai jābūt katrai daļai. Dažām daļām bija nepieciešama cietākā grupa. Citām varēja izmantot mīkstāku, vieglāk apstrādājamu materiālu. Šīs atbildes noteica virzienu visam turpmākajam darbam.

Projekta konteksts: kalnrūpniecības iekārtu ražotājs Eiropā

Pieprasījumu saņēmām no Eiropas kalnrūpniecības iekārtu ražotāja, kas īsteno rezerves daļu programmu. Uzņēmums ražo un apkalpo iekārtas cieto akmeņu un beramkravu pārkraušanai. Tā klienti darbojas raktuvēs un karjeros vairākos tirgos.

Pircējam bija nepieciešamas rezerves nodilumdaļas jau ekspluatācijā esošām iekārtām. Rezerves daļām bija jāizmanto cietāka nodilumizturīga tērauda plāksne nekā oriģinālajām daļām. Tās pirmās daļas nolietojās ātrāk nekā plānots. Šī atkāpe paātrināja apkalpošanas grafiku, tāpēc komanda vēlējās labāku materiālu nākamajai partijai.

Pieprasījums tika iesniegts ar skaidru daļu sarakstu un rasējumu komplektu. Katrs rasējums parādīja veidotu uzliku, teknes plāksni vai nelielu konstrukcijas kronšteinu. Dažas daļas bija plakanas. Citām bija nepieciešama locīšana vai griezuma mala.

Šīs detaļas dēļ pasūtījums nebija vienkāršs krājuma pārdošana. Tas bija neliels ražošanas projekts ar vairākām savstarpēji saistītām daļām. Turpmākajā gadījumu izpētē aplūkots šis projekts pa posmiem.

Nodiluma slodzes un objektu apstākļu izpratne

Pirms jebkāda tērauda markas lēmuma pieņemšanas komanda apkopoja nodiluma apstākļus. Trīs detaļas bija vissvarīgākās.

Pirmkārt, abrazīvā vide. Cietie akmeņi un rūda griež tēraudu atšķirīgi no akmeņogļu vai smilšu. Asas, cietas daļiņas ātrāk noņem metālu, tāpēc daļiņu izmērs un forma nosaka pamata nodiluma ātrumu.

Otrkārt, saskares veids. Slīdošs nodilums nav tas pats, kas trieciens. Uzlika, pa kuru slīd materiāls, nolietojas vienmērīgā ātrumā. Uzlika, kas pieņem krītošus akmeņus, papildus cietībai prasa arī izturību.

Treškārt, vide. Vairākas vietas darbojas mitros apstākļos. Mitrums palielina korozijas risku jebkurai oglekļa tērauda daļai, tāpēc šis aspektss vēlāk noteica virsmas apstrādi.

Apkopojiet šos trīs faktus pirms nodilumizturīgas tērauda plāksnes izvēles. Praksē īsa objekta anketas veidlapa aptver visus tos. Pēc tam materiāla izvēle balstās uz reālu slodzi, nevis uz minējumiem.

Materiāla izvēle: tērauda markas un nodilumizturīgas tērauda plāksnes cietība

Projektam bija nepieciešama cieta virsma un paredzama piegāde. Komanda izvērtēja divas materiālu grupas.

Pirmā grupa bija augstas oglekļa satura nodiluma plāksne, ko piegādā vairākās nominālās cietības grupās. Nodilumizturīgas tērauda plāksnes cietība parasti tiek norādīta Brinela vienībās. Cietāka grupa ilgāk pretojas slīdošam nodilumam. Tomēr tā arī prasa vairāk pūļu griešanai un metināšanai.

Otrā grupa bija nodilumizturīga tērauda plāksne vidējā cietības grupā. Šī opcija līdzsvaro nodiluma kalpošanas laiku un darbnīcas apstrādes īpašības. Tā piemērota daļām, kas pakļautas vienmērīgam slīdošam saskarmei un vieglam triecienam.

Komanda izvēlējās cietāko grupu visvairāk nolietojamajām uzlikām. Tā izvēlējās vidējo grupu teknes plāksnēm un nelielajiem kronšteiniem. Nodilumizturīgas tērauda plāksnes izvēle šīm daļām nodrošināja to vieglu veidošanu.

Konstrukciju ietvariem pircējs saglabāja kopīgas markas maisījumā. Standarta A36 un Q235B plāksne aptvēra nenodiluma kronšteinus, un tērauda apaļie stieņi apstrādātām nodilumdaļām aptvēra mazos tapus. Šāda sadale nodrošināja, ka dārgais cietais materiāls tiek izmantots tikai tur, kur tas ir nepieciešams, un saglabāja nodilumizturīgas tērauda plāksnes cenu kontrolētu.

Nodilumizturīgas tērauda plāksnes cietībai jāseko daļai, nevis visam pasūtījumam. Vienas grupas izmantošana visiem posteņiem tērē naudu dažām daļām un rada priekšlaicīgas sabojāšanas risku citām.

Kāpēc mēs salīdzinājām nodiluma plāksni ar nodilumizturīgu tērauda plāksni

Nodilumizturīgas tērauda plāksnes cietība ir tikai viens skaitlis, tāpēc komanda salīdzināja abas grupas blakus. Augstās oglekļa satura nodiluma plāksne piedāvāja visilgāko kalpošanas laiku cietākajās slīdošajās zonās. Nodilumizturīga tērauda plāksne piedāvāja zemākas izmaksas un vieglāku veidošanu pārējām daļām.

Šī kompromisa situācija atkārtojas katrā projektā. Augstāka cietība nopērk ilgāku nodiluma kalpošanas laiku, bet samazina izturību un darbnīcas elastību. Ļoti cietai plāksnei var rasties plaisas, ja daļa pieņem smagu triecienu. Mīkstāka plāksne bez problēmām locās un metinās, bet tā nolietojas ātrāk.

Tāpēc daļu saraksts noteica sadali. Komanda novietoja cietāko plāksni tur, kur abrazīvā slodze bija vislielākā un trieciens bija viegls. Tā novietoja mīkstāku materiālu tur, kur forma bija sarežģīta vai trieciens bija augsts.

Šis solis aizsargā pircēju divos veidos. Tas kontrolē izmaksas, jo cietā plāksne tiek izmantota tikai daļām, kurām tā ir nepieciešama. Tas arī kontrolē risku, jo neviena daļa nesaņem marku, ko tā nevar apstrādāt. Ja jūs plānojat vairākus plākšņu posteni uzreiz, sāciet no mūsu oglekļa tērauda plāksnes iepirkuma rokasgrāmatas pirms sadales noteikšanas.

Nodilumizturīgas tērauda plāksnes ražošanas plāns

Piegāde viena pati neatbilstu iekārtai. Daļām bija nepieciešama griešana, locīšana un malu apstrāde pirms to nosūtīšanas. Tāpēc pasūtījums kļuva par pilnu nodilumizturīgas tērauda plāksnes ražošanas darbu.

Plāns sākās no rasējumu komplekta. Katrs rasējums saturēja gatavo izmēru, locījuma līniju un caurumu vai slotu komplektu. Komanda grupēja daļas pēc materiāla grupas un biezuma. Šāda grupēšana samazināja iestatījumu maiņu skaitu uz mašīnām.

Pēc tam komanda noteica procesu katrai grupai. Plānās uzlikas tika nogrieztas ar lāzeru, lai iegūtu tīras malas. Biezās plāksnes tika apstrādātas ar lēnāku metodi, kas piemērota smagām sekcijām. Locītās teknes plāksnes tika apstrādātas ar preses breķi ar pārbaudītu matricu.

Visbeidzot, komanda noteica pārbaudes punktus. Katrs tukšais paraugs tika izmērīts pret rasējumu pirms turpmākas apstrādes. Locījumi tika pārbaudīti uz veidnes, un grieztās malas tika pārbaudītas uz plēksnēm un tīru profilu.

Skaidrs plāns ir tas, kas padara nodilumizturīgas tērauda plāksnes ražošanu atkārtojamu. Bez tā viens un tas pats pasūtījums var atšķirties no daļas uz daļu.

Griešana un locīšana, neiznīcinot plāksni

Cietā plāksne soda par neuzmanīgu apstrādi. Nepareizs griezums vai auksta locīšana var radīt plaisu, kas parādās vēlāk ekspluatācijā. Tāpēc darbnīca ievēroja dažas stingras noteikumus.

Lāzera griešana apstrādāja plānās un vidējās uzlikas. Šis process nodrošināja šauru siltuma zonu un tīru malu, kas samazināja turpmāko apstrādi. Smagām sekcijām komanda izmantoja griešanas metodi, kas atbilst biezumam, pēc tam apstrādāja malu, lai noņemtu jebkuru sprieguma koncentrāciju. Šī soļa dēļ tāda pati oglekļa tērauda plāksnes griešanas pēc izmēra disciplīna tika piemērota katram tukšajam paraugam.

Lokīšanai bija nepieciešama arī rūpība. Komanda noteica minimālo locījuma rādiusu katram biezumam un turēja locījuma līniju prom no grieztās malas. Operators pārbaudīja rādiusu uz pirmā gabala pirms pārējo apstrādes. Griešana un locīšana ir galvenie soļi nodilumizturīgas tērauda plāksnes ražošanā, tāpēc katram tika izveidota sava pārbaudes lapa.

Jūs varat izskatīt nodilumizturīgas tērauda plāksnes un lokšņu krājumus, ko mēs turam veidotām nodilumdaļām. Šie krājumi aptver gan plakanas uzlikas, gan locītas teknes plāksnes no vienas piegādes līnijas.

Kontroles kvalitātes un materiālu testa pārskati

Kvalitātes kontrole aizsargā pircēju, darbnīcu un raktuvju objektu. Šajā projektā pārbaudes aptvēra materiālu un gatavo daļu.

No materiāla puses katra kausējuma partija ieradās ar rūpnīcas testa pārskatu. Pārskats saturēja ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības un cietību. Komanda pārbaudīja pārskatu pret zīmogoto kausējuma num